靜電粉末噴涂加工工藝是以干粉末為基本材料,利用靜電場和熱風技術將粉末均勻地涂布到金屬表面,從而達到美觀的外觀效果,它的發(fā)展一直被認為是今天工業(yè)噴涂領域的一大進步。它利用靜電場對粉末進行吸附,經(jīng)過加熱和烘干等處理,使粉末成膜,再經(jīng)過拋光和磨光過程,從而達到良好的外觀效果。在實際應用的過程中,靜電粉末噴涂加工工藝得到了良好的應用效果,尤其是在冰箱噴涂方面更加顯著,且可以實現(xiàn)顏色變化,減少了廢料,改善了環(huán)境污染,并節(jié)約了能源。
靜電產(chǎn)生裝置主要是用于減少粉末靜電涂層的高壓環(huán)境插件板。它必須可以形成高強度的減小的靜電場,以保證滿足涂料要求,而且從安全和市場角度考慮,不應有因素導致放電過程。高電壓峰值和低電壓峰值的特性會導致非常好的電暈放電,從而使得噴涂的粉末變得盡可能細,并且在加工后均勻地分布在工件表面上。
高壓靜電的選擇一般來說,應根據(jù)形狀,大小和尺寸確定選擇用于形成噴涂用高壓靜電的輸入電壓。要是輸出電流過大,導致噴涂表面上的涂層穿孔,加工后工件不會被排出。點火要是輸出電壓太低或電場強度提升不足,則粉末泡沫無法填充表面涂層的不均勻厚度,而且粉末涂層易燃。當粉末狀的水性涂料以粉塵等形式懸浮在潔凈的空氣中,且濃度比超過2極易燃,很容易引起爆炸時。
靜電噴涂工藝實際應用的過程中有著非常豐富的性能影響因素,因而需要針對性地進行工序參數(shù)的控制,進行合理的分析判斷,從而提升涂料質(zhì)量水平,確保噴涂效果。
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