智能化涂裝的代表性設備則是噴涂機器人,它解決了復雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設備,對于比較復雜的工件噴涂機器人也可以很好的進行噴涂,并且噴涂機器人還可以進行離線編程。但是由于國內(nèi)噴涂機器人技術發(fā)展較慢,運動軌跡柔性且慢、需要自動化技術人才編程、示教、前期投資較大,以及后期機器保養(yǎng)十分苛刻等問題,所以噴涂機器人在國內(nèi)涂裝行業(yè)應用還不是特別廣泛,國內(nèi)現(xiàn)在應用較為廣泛的還是往復噴涂機、自動噴涂線等自動涂裝設備。
自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內(nèi),建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節(jié)省占地空間。(在噴漆房內(nèi)的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%)當前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質采用通體鋼結構,滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發(fā)生形變。
為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調漆室內(nèi),工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產(chǎn)生多余排放,自動清洗設備應用溶劑應循環(huán)使用,如果能實現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統(tǒng),當有異常狀況時會報警提示。
金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造,也可以在進行模具噴涂處理,也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積,特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外,熱噴涂結構對基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過200℃,并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下,可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體,只采用材料進行涂裝, “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便,模具噴涂工藝快速,適應性強。
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