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高壓無氣噴涂

高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm),通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達600m?/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細噴涂時不如空氣噴涂細致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn)，噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。

自動噴涂設(shè)備設(shè)計原則需遵循方設(shè)計時應(yīng)結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運用精益思想設(shè)計出流程合理、快速、結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設(shè)備先進、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設(shè)計布局。

自動噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房+抽送風系統(tǒng)+空調(diào)系統(tǒng)+溫濕度及送排制系統(tǒng)+廢氣處理系統(tǒng)+廢水處理系統(tǒng)+無塵空間等等）+自動噴涂系統(tǒng)等。整個噴漆房為無塵空間，總體指標要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準要求，噴漆房人貨進出需配置風淋室、風幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進入。（需提供詳細的方案來支撐說明人能達到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準）。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應(yīng)商根據(jù)大小進行設(shè)計，2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。

粉末涂料的使用率幾乎可達 ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降到 低。 經(jīng)濟效益顯著 涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。

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