秦皇島噴涂-噴涂加工廠家-普饒加工(多圖)：

自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器，溫度設(shè)定后，工作時(shí)的加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線，符合國(guó)家用電標(biāo)準(zhǔn)。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。

2、生產(chǎn)能力：

自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí)：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時(shí)）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：?jiǎn)纹?、雙片。

工件材質(zhì)：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：?jiǎn)纹?、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對(duì)于特別的工件由人工手動(dòng)噴涂，噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。

工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設(shè)備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

自動(dòng)噴漆設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為 8 小時(shí)/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB18918-1996）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)、處理后的水質(zhì)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB14554-1996）二級(jí)排放 。自動(dòng)噴漆設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)需遵循GB-14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定，GB-7691－2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件以及其他現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)的限制。它可以在工廠建造，也可以在進(jìn)行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場(chǎng)建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過200℃，并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進(jìn)行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應(yīng)性強(qiáng)。

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