天津組裝加工-普饒(在線咨詢)-天津組裝加工哪家好：

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強、施工粘度太低、施工前未充分攪拌。2. 漆膜過厚，上下發(fā)生對流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

1、預(yù)涂底漆

在預(yù)涂底漆的時候，我們首先需要對于底材進行處理，一般情況下對于底材的要求是無銹、無油污，并且表面需要保持干燥。在噴漆的時候，首先需要將漆漿攪勻，并且按照要求加入一定比例的固化劑，攪勻熟化30分鐘；后，再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度，一般來說配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。在噴涂時建議噴涂一道，粘度在15-18秒。

2、底漆施工

在底漆施工的過程中，我們也是需要對于底材進行處理的，與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的，但是在噴漆的時候，建議噴涂2道，每道干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話，環(huán)境溫度必須要在15℃以上，否則會影響工程質(zhì)量。

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進行產(chǎn)品防護、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟的設(shè)計理念，必須滿足當(dāng)前國家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴涂線

噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設(shè)計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細方案設(shè)計完成后至少與工廠進行一次技術(shù)交流和工程交底。自動噴涂設(shè)備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

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