普饒加工(圖)-移印機印刷加工廠-河北移印機印刷：

油墨在印刷的時候經常塞版，影響正常使用 產生的原因：

1、油墨本身太快干或在氣溫較高的印刷環(huán)境下使用快干溶劑稀釋油墨；

2、油墨的粘度太高，在印刷細小文字或線條時造成塞板；

3、調墨時加入溶劑不適當(如加人溶劑溶解力不夠造成油墨返粗等)；

4、油墨本身的顆粒太粗，而使用印版網目過高，油墨不能正常過網。

處理方法：

1、更換慢干型的油墨或根據(jù)印刷環(huán)境使用較慢干的溶劑調配油墨；

2、調稀油墨或加入觸變劑降低粘度；

3、使用的溶劑稀釋油墨，使油墨能夠正常溶解或分散；

4、更換細度更高的油墨。

凹印產品在設計要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性，加上在高速印刷過程中遇熱變形，使得印刷套印難度更大，因此設計時在不影響設計效果的情況下要盡量避免多色套印。

柔印印品在設計時，應當避免如下方面：避免設計太小的文字及太細的線條；避免兩色或多色的線條及文字套印；避免設計細小的反白文字及線條。

絲網印刷在進行產品設計時，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現(xiàn)精細線條、網點的原稿。

1.氣泡或沙孔

移印膠頭太軟，膠頭太平不易排氣，膠頭表面有損傷；鋼板蝕刻不到位；油墨太稠或干燥太快；產品表面有灰塵或油污；油墨變質或過期

解決方法：更換適合的膠頭；重做移印鋼板；添加相應助劑；用酒精清潔表面；更換新的油墨

CMF實驗室 | 移印工藝流程及注意事項

2.移印硅膠頭不耐用

① 移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用

② 與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況

③ 硅膠應用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）

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