預防措施:1、噴涂前一定要使油漆均勻混合,并且按規(guī)定的比例和型號使用稀料。2、認真準備基底表面,使用正確規(guī)格的砂紙,正確填補基底上的縫隙。徹底清潔基底表面,特別要注意羽狀邊周圍的處理。3、正確維護壓縮空氣設備。4、使用正確的噴涂方法,保證各道漆膜之間的流平時間要足夠。5、要保證基底表面溫度處于推薦的工藝范圍之內,然后再開始噴涂。修補方法: 將缺陷區(qū)域打磨平,然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復時,應磨平面漆表面,然后重新噴漆。 流掛
工件的懸掛
生產線中工件的懸掛是否合理,對靜電涂裝效果影響很大,懸掛以工件之間互不碰撞為原則,工件距地面的高度不應小于被涂工件上端至運輸鏈的距離不應小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉,以有利于涂膜厚度的均勻,自轉速度以3~4r/min為宜。同時應注意對掛具的清洗維護,及時清除殘留的剩漆,以確保工件良好接地防止噴涂完成后,卸工件時遭。準備兩套夾具和掛具,在使用一套時,另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。
實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產品,產量需求量大,有實力的中大型門企。
工序一:上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質,自動識別板件尺寸,滿足不同板件噴涂要求;
工序二:底漆噴涂
兩組雙向往復噴涂UV漆,一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求,有效解決底漆噴涂,突顯底漆噴涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受熱自然流平,分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四:五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色UV油漆快速徹底固化。
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