雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標(biāo)準(zhǔn),共4段,規(guī)格尺寸以見設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。內(nèi)板不銹鋼板,外板彩涂板,內(nèi)外鋼板厚 0.426mm,夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ,玻璃膠密封 ,檢修門配鋁材門框,鋁合金,鍍鉻門把手 ,每段2套噴柜出口風(fēng)切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ,過濾器 ,蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ,與車間共用抽廢氣風(fēng)機(jī)。
UV固化機(jī)(單涂及雙涂面漆線各1臺),機(jī)體落地式,尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),連續(xù)運(yùn)行式+自轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn))運(yùn)行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃,尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光,PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕,UV 燈工作時(shí)間累計(jì)功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動(dòng)能。UV 燈光照強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機(jī)械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況;在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況,經(jīng)過控制程序的運(yùn)算和處理后,發(fā)出相應(yīng)的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過程。
金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造,也可以在進(jìn)行模具噴涂處理,也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積,特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外,熱噴涂結(jié)構(gòu)對基材的熱影響很小?;宓募訜釡囟炔怀^200℃,并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下,可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體,只采用材料進(jìn)行涂裝, “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便,模具噴涂工藝快速,適應(yīng)性強(qiáng)。
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