Epp泡沫材料是目前眾多泡沫塑料中的一種,使用領(lǐng)域很廣,雖然現(xiàn)在在市場上的份額還不能和傳統(tǒng)的泡沫材料相比,但是環(huán)保方向要求的提高,epp應用也會更加普遍。Epp材料目前在包裝、汽車、玩具等行業(yè)使用比較多。我們今天就來看看比較小眾的手拋飛機航模方面,epp材料有哪些優(yōu)勢。
對于手拋飛機這一運動來說,模型的重量要求很高,重量越輕越能非更久。在同等體積的飛機模型來說,epp材料的重量要更低,飛行效果要比傳統(tǒng)泡沫塑料的飛機模型要好。
EPP塑料在汽車行業(yè)的前景 有研究顯示汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%。車身重量減少10%可使得同等剎車技術(shù)、行駛條件下,剎車距離縮短3米,另外車身重量減少10%可減少污染物排放7%。因此汽車輕量化已經(jīng)成為更省油、更安全、更環(huán)保的主要解決方案之一。我國發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中就明確把研發(fā)輕量化材料作為汽車節(jié)能的重要目標。 汽車輕量化的主要途徑為結(jié)構(gòu)輕量化和材料輕量化,塑料材料便是一種良好的替代材料,汽車塑料化已經(jīng)是當今國際汽車制造業(yè)的一大發(fā)展趨勢。近30多年來,國際上汽車塑料的用量不斷增加,平均每輛車上塑料用量從20世紀70年代的50KG-60KG發(fā)展到目前的150KG。在日本、美國和歐洲等發(fā)到國家,家用轎車平均使用塑料已經(jīng)超過150KG,達到汽車總重量的10%。 汽車中保險杠、蓄電池、儀表殼、水箱、座椅、工具箱、扶手、擋板、燈等等已經(jīng)開始使用塑料材料,而隨著塑料各種性質(zhì)的不斷增強,塑料在汽車中的應用領(lǐng)域仍在逐漸擴大。
EPP的分發(fā)性能
研究表明,車內(nèi)氣味和揮發(fā)性有機物(VOC )大部分來自發(fā)泡材料,因此降低發(fā)泡材料小分子的發(fā)散能有效提高車內(nèi)空氣質(zhì)量。 與汽車用其他發(fā)泡材料相比,EPP發(fā)泡在發(fā)泡成型過程中沒有添加任何助劑,因此具有良好的氣味性和低VOC釋放性能。
EPP材料特性以及在汽車內(nèi)飾件中的應用現(xiàn)狀,汽車內(nèi)裝常用原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化學交聯(lián)聚乙烯泡沫(XPE )、聚泡沫) EPS )、乙烯-共聚物泡沫) EVA )和EPP泡沫表2比較了汽車內(nèi)飾常用的幾種發(fā)泡材料的VOC釋放數(shù)據(jù)(10L口袋法),從表中可以看出,EPP發(fā)泡和XPE發(fā)泡的VOC釋放特性明顯優(yōu)于其他幾種發(fā)泡,另外,EPP發(fā)泡的氣味性為XPE發(fā)泡。
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