1. 間歇式打墨與串墨輥時相的影響
只要是間歇式打墨系統(tǒng),通常伴有串墨輥系統(tǒng)來輔助勻墨; 由于版縫原因, 加上打墨時間與串墨時間銜接的變化, 一定程度的會造成版面前后墨色偏差。
2. 墨輥系統(tǒng)墨容量變化產(chǎn)生
墨輥系統(tǒng)傳墨輥打一次,基本上是供應(yīng)大約3張紙的墨量,都存在墨路系統(tǒng)中,逐張放出。一旦墨輥系統(tǒng)存儲這些墨量的空間減小了,就會出現(xiàn)印刷版面前后供墨狀態(tài)的改變,版面前段供墨足,后段就可能不夠。
3. 印刷紙張伸縮變化產(chǎn)生
印刷過程中,紙張由橡皮布上拉出時,受油墨粘度的影響,有一定的拉伸度變化,如果這種拉伸情形不穩(wěn)定,就會導(dǎo)致紙張油墨疊印在下座橡皮布上位置產(chǎn)生變化,而產(chǎn)生后續(xù)紙張的重影,在視覺上會感覺印張后段會比前段顏色深的現(xiàn)象。
凹印產(chǎn)品在設(shè)計要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性,加上在高速印刷過程中遇熱變形,使得印刷套印難度更大,因此設(shè)計時在不影響設(shè)計效果的情況下要盡量避免多色套印。
柔印印品在設(shè)計時,應(yīng)當(dāng)避免如下方面:避免設(shè)計太小的文字及太細(xì)的線條;避免兩色或多色的線條及文字套??;避免設(shè)計細(xì)小的反白文字及線條。
絲網(wǎng)印刷在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點十分精細(xì),采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細(xì)線條、網(wǎng)點的原稿。
在絲網(wǎng)印刷時偶爾會出現(xiàn)封網(wǎng)現(xiàn)象,那么絲印機在印刷時封網(wǎng)如何解決?這個問題相信很多印刷企業(yè)都會遇到的,很多工作人員都不知道該怎么辦?下面為大家講解一下:
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過降低油墨沾度提高油墨的流動性來解決。另外,所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較極顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。
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