自動噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi),建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節(jié)省占地空間。(在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%)當(dāng)前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu),滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發(fā)生形變。
為達(dá)到防爆要求自動清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi),工作時可以滿足對混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產(chǎn)生多余排放,自動清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用,如果能實現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統(tǒng),當(dāng)有異常狀況時會報警提示。
實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時間的考驗。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運行機構(gòu)的實時狀況;在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實時信息情況,經(jīng)過控制程序的運算和處理后,發(fā)出相應(yīng)的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進行控制,以實現(xiàn)對機械設(shè)備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
五金噴涂加工廠的噴漆加工的原材料范疇非常廣,包含各種各樣金屬材料及鋁合金、瓷器及金屬陶瓷、塑膠、礦山企業(yè)物等基本上全部固體施工材料。因此可以制取耐磨損、減磨、耐腐蝕、耐熱、絕緣層、導(dǎo)電性、催化反應(yīng)、輻射源、防電磁輻射、抗干擾性、納米管、非晶態(tài)及微生物作用等各種各樣作用鍍層。可以在多種多樣常規(guī)原材料上產(chǎn)生鍍層,包含金屬材料常規(guī)、瓷器常規(guī)、塑膠常規(guī)、熟石膏、木料乃至硬紙板上面能噴漆,被噴漆的原材料范疇也十分普遍。
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