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把油墨涂在蝕刻板上，一把伸縮把多余的油墨刮掉，剩余的油墨會(huì)留在蝕刻板凹坑內(nèi)。

用硅膠材料制成的移印頭，把凹板內(nèi)的油墨粘到移印頭的表面。

然后往需要移印的產(chǎn)品表面壓一下就會(huì)出現(xiàn)凹板上的圖文，烘干，檢測(cè)裝箱。

移印的特點(diǎn)及應(yīng)用

優(yōu)點(diǎn)：

1、應(yīng)用范圍廣：移印一般應(yīng)用在凹槽、工件背面等絲印無法加工的工件。由于移印機(jī)是自動(dòng)設(shè)備精度較高，因此可以進(jìn)行套色印刷，理論上色數(shù)可以，但實(shí)際操作當(dāng)中不會(huì)超過7色。

2、操作便捷：設(shè)備全自動(dòng)操作

3、成本低廉：除了設(shè)備比絲印機(jī)貴許多，但其他成本因素跟絲印一樣

好的平面絲印機(jī)對(duì)絲印底片有什么要求

1)底片的片基、聚酯膜需高度透明。 藥膜面應(yīng)在底片的正面。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些用戶使用藥膜面是在底片的反面，用于膠印的陽片，使用這底片曬版，質(zhì)量將不能保證。因?yàn)榻z印網(wǎng)版曬版時(shí)要求底片藥膜面的圖像應(yīng)與膜板的感光膠層保持緊密的接觸。

　　2)密度(密度=黑度)需大于D3。膠印使用小于D3的陽片，故需用密度計(jì)對(duì)陽片密度進(jìn)行測(cè)量。

　　底片各處圖像、文字的密度都需要較高值。手刻蒙版不宜作為絲印制版底片使用。底片應(yīng)使用硬度高的照相底片制造。在使用底片曬版前，需用清潔劑或除塵輥對(duì)其進(jìn)行清潔。

　　3)印刷用的絲網(wǎng)并不是一種普通的織物，而是一種具有公差的高強(qiáng)度材料。例如，可能我們大家都知道在120目/CM的絲網(wǎng)中，每平方米有24000米絲線，或者在每平方厘米中有14400個(gè)小孔，但事實(shí)上關(guān)于絲網(wǎng)的知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。

在絲網(wǎng)印刷時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)封網(wǎng)現(xiàn)象，那么絲印機(jī)在印刷時(shí)封網(wǎng)如何解決?這個(gè)問題相信很多印刷企業(yè)都會(huì)遇到的，很多工作人員都不知道該怎么辦?下面為大家講解一下：

　在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

油墨的流動(dòng)性差，會(huì)使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過降低油墨沾度提高油墨的流動(dòng)性來解決。另外，所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。

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