智能化涂裝的代表性設備則是噴涂機器人,它解決了復雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設備,對于比較復雜的工件噴涂機器人也可以很好的進行噴涂,并且噴涂機器人還可以進行離線編程。但是由于國內(nèi)噴涂機器人技術發(fā)展較慢,運動軌跡柔性且慢、需要自動化技術人才編程、示教、前期投資較大,以及后期機器保養(yǎng)十分苛刻等問題,所以噴涂機器人在國內(nèi)涂裝行業(yè)應用還不是特別廣泛,國內(nèi)現(xiàn)在應用較為廣泛的還是往復噴涂機、自動噴涂線等自動涂裝設備。
實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線特點
1. UV漆膜為立體狀結構,硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時間的考驗。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進企業(yè)生產(chǎn)技術準備工作和生產(chǎn)服務工作。
噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復運行機構的實時狀況;在觸摸屏上可設噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實時信息情況,經(jīng)過控制程序的運算和處理后,發(fā)出相應的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設備進行控制,以實現(xiàn)對機械設備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造,也可以在進行模具噴涂處理,也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積,特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外,熱噴涂結構對基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過200℃,并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下,可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體,只采用材料進行涂裝, “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便,模具噴涂工藝快速,適應性強。
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