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自動噴漆設備工作穩(wěn)定性應不低于99。5%, 這意味著每周96小時的工作時間里，非計劃停機時間不能大于30分鐘。噴漆室內(nèi)會有兩種油漆的應用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機器啟動后到噴漆結(jié)束，噴涂6-8車零件，節(jié)拍時間30分鐘以內(nèi)完成。

噴漆設備與能源輸出口及設備主體進行連接?？蛻糌撠熖峁┻B接工作所需要的各種資源，噴漆設備生產(chǎn)廠家應負責設備的安全接地。同時噴漆設備廠家應盡早向客戶提供所需的基建要求，并應確認客戶計劃安裝的地面是否滿足自動噴漆機及其附屬設施的強度要求，如果現(xiàn)有地面需要加固或重新做地基，由廠家負責此項工作，并應包括在生產(chǎn)廠家提案中。

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統(tǒng)、部件、零件設計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術(shù)要求的基礎上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控，自動噴涂設備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產(chǎn)線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。

實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢

1. 全自動化涂裝生產(chǎn)，實現(xiàn)機器代替人工，工業(yè)4.0時代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應綠色環(huán)保趨勢。

3. 節(jié)能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益化。

4. 科學工藝整廠規(guī)劃+先進自動化設備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實現(xiàn)快速出貨。

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