雙涂面漆線應(yīng)用萬級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn),共4段,規(guī)格尺寸以見設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。內(nèi)板不銹鋼板,外板彩涂板,內(nèi)外鋼板厚 0.426mm,夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ,玻璃膠密封 ,檢修門配鋁材門框,鋁合金,鍍鉻門把手 ,每段2套噴柜出口風(fēng)切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ,過濾器 ,蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ,與車間共用抽廢氣風(fēng)機(jī)。
UV固化機(jī)(單涂及雙涂面漆線各1臺(tái)),機(jī)體落地式,尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),連續(xù)運(yùn)行式+自轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn))運(yùn)行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃,尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級(jí)調(diào)光,PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕,UV 燈工作時(shí)間累計(jì)功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動(dòng)能。UV 燈光照強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。
以下技術(shù)資料應(yīng)在合同生效后 15 天內(nèi),由方用快遞方式提供給甲方, 并同時(shí)提供一套電子版文件。
1、自動(dòng)噴漆設(shè)備安裝尺寸及基礎(chǔ)圖
2、管路系統(tǒng)及閥門儀表圖
3、電控箱原理及接線圖,電控箱的外形尺寸
4、完整的技術(shù)特征及說明書
5、全部噴涂設(shè)備圖紙、材料清單、所有設(shè)備、元件、部件型號(hào)、規(guī)格、特性參數(shù)表。
自動(dòng)噴漆設(shè)備的供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)制作并能順利通過企業(yè)、國家環(huán)保管理部門的驗(yàn)收 并同意其運(yùn)行。 供貨商在制定文件時(shí)必須有清晰的分項(xiàng)報(bào)價(jià)(設(shè)備的單臺(tái)、套報(bào)價(jià)、噴漆設(shè)備的安裝調(diào)試費(fèi)用,稅費(fèi)等)。所有室外安裝的配電箱、電控箱材質(zhì)均采用不銹鋼板制作。
自動(dòng)噴油線主傳動(dòng)順暢可靠,不得出現(xiàn)跳齒、卡停現(xiàn)象,正常使用一年內(nèi)出現(xiàn)2次(含2次)按不合格處理,需方有權(quán)要求供方無償改造,質(zhì)保期將以改造完成日期順延1年。自動(dòng)噴油設(shè)備整機(jī)通道內(nèi)膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板,厚度為50毫米,密度不低于120千克/立方米,所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ,噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供整套設(shè)備資料,包括購買件提供型號(hào)規(guī)格、說明書、合格證等隨機(jī)資料,加工件提供詳細(xì)圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復(fù)機(jī)使用一線伺服電機(jī)系統(tǒng)及軌道,提供詳細(xì)參數(shù)說明,提供控制程序密碼。 自動(dòng)噴油線可實(shí)時(shí)在屏幕讀取如下數(shù)據(jù):各加熱區(qū)加熱電流、溫度,公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)速度,UV壽命計(jì)時(shí),壓縮空氣壓力,噴油油量等數(shù)值,噴房壓差,并能設(shè)置上下限報(bào)警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌,總機(jī)設(shè)置不低于峰值1.2倍總空開,安裝電度表,總電流、電壓指示表,所有功能由分級(jí)空開控制,各分級(jí)空開帶漏電保護(hù)功能,提供的備品中需包含主傳動(dòng)動(dòng)鏈條4米、自轉(zhuǎn)鏈條或皮帶4米、工位治具(含整套自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及立柱)30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。
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