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噴涂中常見的問題：拋光印（蠟?。?/p>

現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。

預防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設備。

3、拋光有凸起部分的漆面時要小心。

修補方法：確定面漆已經(jīng)干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現(xiàn)蠟痕，須打磨后重新噴涂。

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內(nèi)，建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節(jié)省占地空間。（在噴漆房內(nèi)的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%）當前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結構，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發(fā)生形變。

為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調(diào)漆室內(nèi)，工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產(chǎn)生多余排放，自動清洗設備應用溶劑應循環(huán)使用，如果能實現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統(tǒng)，當有異常狀況時會報警提示。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造，也可以在進行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結構對基材的熱影響很小?；宓募訜釡囟炔怀^200℃，并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應性強。

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