包裝材料的特性
因為包裝的密度比較小,在重量方面是比較輕的,質(zhì)料消耗比較小,一起減少了包裝是的重量,降低了運送的費用,成本也不高,還能夠維護物品。還具有很好的沖擊吸收功能,防震的作用非常好,能夠有效的維護物品。一起還具有很好的抗壓和回彈的功能,在物品受到包裝的時分,能夠挑選不同的包裝產(chǎn)品。易加工,能夠定制不同密度軟質(zhì)和硬質(zhì)的包裝,一起還能夠根據(jù)客戶需求來加工定制不同規(guī)格的包裝產(chǎn)品,或者是定制五顏六色。包裝一起對溫度的變化也是有很好的穩(wěn)定性,能夠滿意一般正常的包裝要求。
詳細操作過程如下: 1、合模并對模具進行預熱、使模具的表面溫度抵達epp的熔點; 2、進料使資料經(jīng)過料槍進入模具。 3、汽通入模具中: 蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在此進程中翻開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。 掌握了自己的生產(chǎn)工藝,擁有生產(chǎn)技術(shù),可以大概大概為用戶供應(yīng)EPP汽車零部件原料及各種對照的EPP汽車零部件產(chǎn)品。EPP汽車零部件原料作為新興原料,其生產(chǎn)技術(shù)難度高,成本大,市場上的供應(yīng)商遠沒有別的泡沫原料供應(yīng)商多。具有獨生產(chǎn)技術(shù),可以大概大概生產(chǎn)處高職能粒及EPP汽車零部件制品。
一般情況下,30倍左右的發(fā)泡倍數(shù),被當做是制作飛機模型的較好的發(fā)泡倍數(shù),在此倍數(shù)下,飛機的性能是較好的,但是過高和過低的倍數(shù),容易使飛機變的太柔軟或太硬,都不是較好的選擇,所以每一種EPP產(chǎn)品都有一個特定的倍數(shù)去生產(chǎn)才能使他的性能較好,并不是倍數(shù)越高越好哦,倍數(shù)越高產(chǎn)品越硬,低的話就越來越柔軟,可根據(jù)產(chǎn)品需要選擇倍數(shù)。
EPP包裝材料發(fā)泡成型,可以根據(jù)成型品選擇不同的穿透方法:一般的凹??臻g較大,凸模較簡單時,可以選擇一次穿透,即單向穿透,這樣成型時間可以大大降低,一般單向穿透的壓力選擇低壓區(qū)。
EPP包裝成型中的關(guān)鍵:
1,料槍情況(進料不足,廢品增加,效率低);因此在日常模具維護中料槍經(jīng)常需要檢修;
2,杜絕漏氣、漏水(能耗、效率、機器腐蝕);
3,真空度檢查(真空度差,不易汽化,產(chǎn)品容易腫脹);
4,壓力檢查(包括進料及各種控制器的壓力檢查);
5,房的溫度一般為50℃~60℃,此溫度下一般烘干時間是4小時,烘干后產(chǎn)品的硬度和強度都會提高。
EPP的生產(chǎn)流程為,進料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高,生產(chǎn)過程中的有成型過程、和烘干過程會產(chǎn)生高溫。
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